A pofalemez cseréje nem egyszerűen a kopott alkatrész eltávolítása és egy új beszerelése. A cseredarabnak megfelelően fel kell feküdnie a rögzítési felületeihez, és az ellenkező pofához képest a tervezett helyzetben kell működnie.
A rossz beszerelés hozzájárulhat az egyenetlen kopáshoz, rendellenes terheléshez, csökkent zúzási teljesítményhez és idő előtti károsodáshoz. A törőgép ismételt üzembe helyezése előtt végzett gondos beállítás-ellenőrzés sok ilyen problémát megelőzhet.
Kezdje a darálóval, ne az új pofalemezzel
A cserepofa felszerelése előtt ellenőrizze magát a törőt.
Távolítsa el a laza anyagot, a felgyülemlett finomszemeket és a törmeléket az ülő- és rögzítési területekről. Azoknak a felületeknek, ahol a pofalemez érintkezik a zúzógéppel, tisztáknak kell lenniük, és minden olyan dologtól mentesnek kell lennie, amely akadályozhatná a lemez megfelelő elhelyezkedését.
A szerelési területet is ellenőrizni kell látható kopás, deformáció vagy sérülés szempontjából. Ha a támasztófelület megsérült, előfordulhat, hogy egy új pofalemez felszerelése a mögöttes probléma megoldása nélkül nem eredményezi a várt illeszkedést.
Ezzel egyidejűleg ellenőrizni kell a rögzítőelemek állapotát is. A kopott vagy sérült alkatrészeket nem szabad egyszerűen újra felhasználni anélkül, hogy megbizonyosodna arról, hogy továbbra is alkalmasak a szervizelésre.
Erősítse meg a cserepofalemezt
A cserepofalemeznek meg kell egyeznie az adott daráló alkalmazással.
Beszerelés előtt ellenőrizze a törőgép modelljét, a rögzített vagy mozgatható helyzetet, a méreteket, a rögzítési elrendezést és a fogprofilt. Az eredeti alkatrészhez hasonló pofalemez nem feltétlenül a megfelelő csere.
A méretellenőrzés különösen fontos, ha a csereterméket egy másik szállítótól szerzik be. Ellenőrizze a kritikus méreteket a vonatkozó rajz vagy a berendezés specifikációi alapján, ne csak névleges mérésekre hagyatkozzon.
Duma Machinery kellékekPofalap Darálóhozkülönböző pofás aprítási alkalmazásokhoz, a törőgép típusától és működési feltételeitől függően a szükséges konfigurációval.
Meghúzás előtt ellenőrizze az ülékfelületet
Miután a cserepofát felhelyezte, győződjön meg arról, hogy megfelelően illeszkedik a tartófelületeihez.
A beszorult anyag nem okozhat nyilvánvaló ringatást, nagy réseket vagy interferenciát. A lemeznek érintkeznie kell a tervezett támasztópontokkal, nem pedig túlzott meghúzással.
Ezt a lépést gyakran figyelmen kívül hagyják, mert úgy tűnhet, hogy a csavarok a helyére húzzák a lemezt. A meghúzó hardvernek azonban a helyesen elhelyezett alkatrészt kell biztosítania, nem pedig a rossz illeszkedést.
Helyezze fel megfelelően a rögzített és mozgatható pofákat
A rögzített és mozgatható pofák eltérő funkcióval és rögzítési elrendezéssel rendelkeznek, ezért a beszerelést a törőgép gyártója szerint kell elvégezni.
A rögzített pofát a megadott rögzítési sorrendnek és a hardverkövetelményeknek megfelelően kell rögzíteni. Ezután fel kell szerelni a mozgatható pofát, és ellenőrizni kell, hogy a rögzített pofához való rendeltetésszerűen illeszkedik-e.
Ne feltételezze, hogy mindkét lemeznek vizuálisan azonosnak vagy tökéletesen párhuzamosnak kell lennie. A törőgép geometriája modellenként eltérő, és a helyes pozíciót a berendezés tervezési és szervizdokumentációjából kell meghatározni.
A fontos cél annak biztosítása, hogy mindkét kopófelület helyesen helyezkedjen el a zúzókamrában, és hogy a pofalemezek ne zavarják a törőgép tervezett mozgását.
Ellenőrizze a zúzókamra geometriáját
A beszerelés után ellenőrizze a két pofalemez közötti kapcsolatot a rendelkezésre álló zúzási helyzetben.
Keressen nyilvánvaló érintkezési pontokat, abnormális hézagokat vagy interferenciát a lemezek között. A fogprofilokat úgy kell elhelyezni, ahogy azt az adott törőgéphez rendelték.
Az ürítési beállítást a törőgép gyártójának üzemeltetési követelményei szerint is meg kell határozni. A CSS fontos működési paraméter, mert befolyásolja a zúzott anyag méretét és a törőgép teljesítményét, de nem szabad egyszerű mérésként kezelni, hogy két pofalemez tökéletesen párhuzamos-e.
Ha a kívánt beállítást a telepítés után nem lehet elérni, akkor a törőgép normál gyártásba való visszahelyezése előtt meg kell vizsgálni az okot.
Miért fontos a hardver felszerelése?
A helyes beállítás elveszhet, ha a pofalemez nincs biztonságosan alátámasztva működés közben.
A csavarokat, ékeket, reteszelő alkatrészeket és egyéb rögzítőelemeket a törőgép kialakításának megfelelően ellenőrizni kell. A rögzítőelemeket a gyártó által meghatározott eljárással és adott esetben nyomatékkövetelményekkel kell meghúzni.
Ne hagyatkozzon csak a vizuális feszességre. A laza rögzítési elrendezés lehetővé teheti a kopólemez elmozdulását a zúzás során, ami ütési károsodást, felgyorsult kopást vagy a tartószerkezet károsodását okozhatja.
Működés után ellenőrizze az új kopási mintát
Az igazítást nem szabad befejezettnek tekinteni pusztán azért, mert az új pofalemezt felszerelték.
Az első működési időszak hasznos információkkal szolgál a csere viselkedéséről. Miután a törőgép megfelelő ideig működött, ellenőrizze a kopófelületet szokatlan vagy erősen helyi kopás szempontjából.
Az egyik és a másik oldal közötti jelentős kopáskülönbség a takarmányelosztással, a működési feltételekkel, a felszereléssel vagy a pofaprofil alkalmasságával kapcsolatos problémákra utalhat.
A kopás ezért hasznos diagnosztikai eszköz. Ha ugyanaz a terület ismételten gyorsabban kopik a csere után, előfordulhat, hogy a lemez cseréje önmagában nem oldja meg a problémát.
Az állkapocslemez-igazítási probléma gyakori jelei
Számos működési tünet érdemel figyelmet:
Egyenetlen kopás
Az állkapocslemez egyik oldala észrevehetően elvékonyodik, vagy gyorsabban veszíti el fogprofilját, mint a másik oldal.
Rendellenes érintkezés
A látható nyomok vagy sérülések azt jelzik, hogy a két pofalemez egyes részei ott érintkeznek, ahol nem szabad.
Szokatlan mozgás
A lemez működés közben elmozdul, meglazul vagy megsérül a rögzítési terület körül.
Változások a zúzás teljesítményében
A termék mérete, átbocsátása vagy anyagáramlása a csere után váratlanul megváltozik.
Ezek a tünetek nem igazolják automatikusan, hogy az állkapcsok rosszul vannak beállítva. A takarmányozási feltételek, az anyagjellemzők, a törőbeállítások és a kopott tartóelemek hasonló hatásokat válthatnak ki. Ezért a teljes zúzórendszert meg kell vizsgálni, mielőtt a beállítást azonosítanánk okként.
Mikor érdemes kicserélni a tartó kopó alkatrészeket?
Új pofalemez erősen kopott tartóelemek ellen történő felszerelése újabb problémát okozhat. Ha az ülőfelületek, ékek vagy a kapcsolódó kopó alkatrészek túlzottan kopottak, előfordulhat, hogy az új lemez nem tartja meg a kívánt pozíciót.
Ilyen helyzetekben ellenőrizze a teljes berendezést, ne csak a látható nyomófelületet cserélje ki. A Duma Machinery is szállítPofadaráló kopóalkatrészekpofadaráló alkalmazásokhoz.
Gyakorlati telepítési ellenőrzőlista
Mielőtt ismét üzembe helyezné a törőgépet, ellenőrizze, hogy:
A törőgép modellhez a megfelelő pofalemezt választották ki.
A rögzítési és ülőfelületek tiszták.
A tartóelemek túlzott kopástól vagy sérüléstől mentesek.
A pofalemez megfelelően illeszkedik a tervezett támasztékokhoz.
A rögzítő hardver megfelelő állapotban van.
A rögzítőelemek rögzítése a felszerelési eljárásnak megfelelően történik.
Nincs nem kívánt interferencia a rögzített és mozgatható pofák között.
Elérhető a kívánt törőbeállítás.
A törőgépet a gyártó eljárása szerint üzemeltetik és ellenőrzik.
Következtetés
A cseretörőpofák megfelelő beállítása az új lemez felszerelése előtt kezdődik. Először ellenőrizni kell a törőgép ülőfelületeit, rögzítőelemeit és csereméreteit.
A telepítés során nem az a cél, hogy a két lemez vizuálisan párhuzamos legyen. A cseredarabot a törőgép tervezett geometriájának megfelelően megfelelően kell rögzíteni, biztonságosan rögzíteni és elhelyezni.
A beépítés után a korai kopási mintázat figyelése értékes információkkal szolgálhat a zúzórendszer állapotáról. Egyenetlen kopás esetén vizsgálja meg az okot, ahelyett, hogy azt feltételezné, hogy maga a pofalemez hibás.
A gondos telepítési és ellenőrzési rutin segíthet a kezelőknek kiszámíthatóbb kopás elérésében, a zúzási teljesítmény fenntartásában és a szükségtelen idő előtti csere elkerülésében.
