A kalapácstörő kopóalkatrészei kemények, de nem törékenyek, szívósak és kopásállóak. Általában a kalapács vége magas krómötvözetű öntöttvasat használ, a munkakörülményeknek megfelelően a króm és ötvözőelemei tartalmának beállításához, hogy a magas krómötvözetből készült kalapácsfej elérje a kopásállóság és a szívósság egyensúlyát, mint például a magas mangántartalmú kalapács. Fej. öntés bi-folyékony ötvözet ötvözet a teljes, sűrű szervezet, öntés nélküli öntvény, nagy keménység, nagy kopásállóság, szívósság és jó, nem törés kombinációjával. A kidolgozás finom, az összetevők szigorúak, a hőkezelés is a helyén van. A bimetál folyékony kompozit kalapácsszár gyengén ötvözött acélt használ, jó szívósság, nem könnyű eltörni; A kalapácsfej magas krómötvözetet, jó kopásállóságot, erős munkakörülmények hatására használt magas ötvözetű anyagokat használ. Ezen túlmenően, a kalapácsos zúzógép pótalkatrészei a speciális összetevők munkakörülményei alapján is alapulhatnak, a vevői igények rajzai szerint, egyedi formájú, kopásálló kalapácsfejjel.
A kalapácsos zúzógép alkatrészeinek kiválasztásánál az adott zúzóanyagnak és a környezethasználatnak megfelelően kell meghatározni. Nagy keménységű anyagokhoz választhat magas krómtartalmú öntöttvas vagy alacsony széntartalmú ötvözött acél anyagú kopóalkatrészeket; közepes kopású környezethez a magas mangántartalmú acél jó választás, a fentiek szükségesek. Kopás részei az ár, az élettartam és a karbantartási költségek és egyéb tényezők, ezek opcionális feltételek, a saját tényezők szerint kell kiválasztani. Használat közben a kalapácsos zúzógép kopóalkatrészeinek élettartamának meghosszabbítása érdekében gyakrabban kell elmenni a kopóalkatrészek kopásának ellenőrzésére, a komoly kopású alkatrészeket időben ki kell cserélni, kenni és tisztítani a súrlódás csökkentése érdekében. viselet; valamint a zúzógép üzemi paramétereit a helyzet felhasználásának megfelelően állítsa be, ne gyakoroljon túlnyomást, hogy a berendezés a legjobb állapotban működjön.
