A tekercstörő olyan berendezés, amely egy vagy több pár ellentétes irányban forgó zúzóhengert vesz fel a fő munkaelemeiként, és a hengerek közötti nyomóerővel, nyíróerővel vagy őrlőerővel összetöri az anyagokat. Széles körben használják a bányászatban, a cementiparban és az építőipari sóderiparban közepes -kemény anyagok zúzására. A berendezés megbízható teljesítményének elérése és csökkentése érdekébenkarbantartás költségeket tekintve elengedhetetlen, hogy-mélyrehatóan megismerjük a hengertörő kulcsfontosságú alkatrészeit és funkcióit. Ez a cikk részletezi a fő összetevőket,kopó alkatrészeka görgőzúzó működéséről, valamint ezen alkatrészek karbantartásának módjáról a maximális működési hatékonyság elérése érdekében.
A hengertörő fő szerkezeti részei
1. Zúzóhengerek – Az anyagméret csökkentéséért felelős fő alkotóelem. A tekercsek az alkalmazástól függően lehetnek simaak, fogazottak vagy hornyosak.
|
Görgős felület típusa |
Magnyomó erő |
Megfelelő anyagjellemzők |
Tipikus alkalmazási forgatókönyvek |
Alapvető előnyei |
|
Sima típus |
Tömörítés + köszörülés |
Alacsony keménység, alacsony viszkozitás, részecskeméret-szabályozást igényel |
Nyersszén, gipsz és műtrágya alapanyagok |
Egyenletes kisülés, szabályozható részecskeméret, nincs anyagvisszatartás |
|
Fogazott típus |
Nyírás + harapás |
Nagy keménységű, nagy szemcseméretű, csúszásra hajlamos |
Vasérc, építési hulladék, koksz |
Nagy durva aprítási hatékonyság,{0}}csúszásgátló, nagy aprítási arány |
|
Hornyolt típus |
Fogás + kompresszió |
Magas páratartalom, magas viszkozitású, csomósodásra hajlamos |
Nedves agyag, nedves szén, szalmabrikett |
Anti-tapadás, blokkolásgátló-, stabil szállítás |
2. Darálókeret – Szerkezeti támogatást és stabilitást biztosít nagy igénybevételű-üzem közben.
3. Csapágyak – Biztosítsa a görgő egyenletes forgását. A jó minőségű-csapágyak csökkentik az energiafogyasztást és meghosszabbítják az élettartamot.
4. Hajtásrendszer – Motorokat, szíjakat és fogaskerekeket tartalmaz a hatékony energiaátvitel érdekében.
5. Rugó/hidraulikus védelmi rendszer – Megakadályozza a sérülést, amikor össze nem törhető anyagok jutnak a kamrába.
6. Beállítási mechanizmus – Szabályozza a tekercsek közötti távolságot a végső kimeneti méret beállításához.
7. Betápláló és ürítő csúszdák – Anyagok be- és kivezetése a zúzókamrából.
A tekercstörő kulcs kopó alkatrészei
Tekercshéjak (tekercsszegmensek) – Magasból készültmangán acél(Mn13Cr2, Mn18Cr2, Mn22Cr2) vagy ötvözött acél a nagy kopásállóság érdekében.
Foglemezek – Kifejezetten fogazott görgőzúzókhoz; keményebb anyagokba való harapásra tervezték.
Csapágyak és tömítések – A meghibásodások elkerülése érdekében rendszeres ellenőrzést és cserét igényel.
Tippek: A prémium kopóalkatrészek használata 30-50%-kal növelheti az élettartamot.
A hengertörő alkatrészeiben használt anyagok
|
Rész |
Közös anyag |
Jellemzők |
|
Roll Shell |
Mn13Cr2 / Mn18Cr2 / Mn22Cr2 |
Nagy szívósság, munka-edzés, kopás-álló |
|
Foglemez |
Mangán acél + TiC betétek |
A nagyobb keménység megduplázza az élettartamot |
|
Hordozó |
Nagyszilárdságú{0}}ötvözött acél |
Alacsony súrlódás, hosszú élettartam |
A hengertörő alkatrészeinek karbantartása
Rendszeresen ellenőrizze a tekercs kopását, és cserélje ki a szegmenseket a túlzott károsodás előtt.
Figyelje a kenési rendszert a zavartalan működés érdekében.
Ellenőrizze a rugót/hidraulikus rendszert a túlterhelés elleni védelem érdekében.
Tartsa tisztán a csapágyakat, és cserélje ki a tömítéseket a szennyeződés elkerülése érdekében.
Tartós tekercstörő alkatrészeket keres versenyképes áron?
Duma gépezettestreszabott tekercshéjakat, foglemezeket és pótalkatrészeket szállít minden főbb modellhez. Lépjen kapcsolatba velünk még ma, és kérjen ingyenes árajánlatot és műszaki tanácsadást.
