Kalapácsos daráló alkatrészek

A kalapácsos zúzógép pótalkatrészei azokra az alapvető, cserélhető alkatrészekre utalnak, amelyek biztosítják a kalapácsos zúzógépek stabil, hatékony és folyamatos működését-ez a kritikus berendezés, amelyet széles körben használnak olyan iparágakban, mint a bányászat, az építőipar, a cement- és a szénfeldolgozás az ömlesztett anyagok (például ércek, szén, mészkő és kavics) kisebb, használható méretű zúzására. Ezek a pótalkatrészek a kalapácsos zúzógépek „magtartójaként” szolgálnak: ha a kulcsfontosságú alkatrészek kopása, károsodása vagy elöregedése következik be a hosszú,-nagy-terhelésű működés során, jó-minőségű pótalkatrészekre történő cseréjük közvetlenül megelőzi a váratlan berendezések leállását, fenntartja a folyamatos aprítási hatékonyságot, és elkerüli a gyártási megszakítások okozta veszteségeket.

A Hammer Crusher pótalkatrészek gyakori típusai közé tartoznak (de nem kizárólagosan): kopásálló kalapácsok (a zúzómag zúzóeleme, amely az anyagokra ütközik), a zúzókamra-bélések (megvédik a törőtestet az anyag kopásától), a rotorok (a kalapácsokat nagy sebességgel forogják), csapágyak (biztosítja a zúzólemezek zökkenőmentes működését) termék). A megbízható,-jól összeillő pótalkatrészek kiválasztása nemcsak a kalapácsos törőgép teljes élettartamát növeli meg, hanem csökkenti a hosszú távú-karbantartási költségeket-, ami létfontosságú befektetést jelent a zúzási műveletekre támaszkodó vállalkozások számára.

Ötvözet összetétel:Tipikus kalapács alkatrészhasználatmagas-krómtartalmú acél(Cr-tartalom 20-30%) molibdénnel és nikkellel kombinálva, kiegyensúlyozva a keménységet és a szívósságot.

Olvadási folyamat:használjukvákuum indukciós kemenceésfinomító kezelésgáz és nem{0}}fémes zárványok csökkentésére.

Hőkezelés:Minden kalapács átesikoldatkezelés és temperálás, finomítja a mikroszerkezetet, feloldja a karbidokat, és optimalizált egyensúlyt alakít ki a kopásállóság és az ütésállóság között.

Megmunkálási pontosság:Az érintkező felületek ±0,03 mm tűréssel vannak megmunkálva, és a felületi minőség Ra legfeljebb 3,2 µm. A CMM-mel végzett méretellenőrzések biztosítják a tökéletes illeszkedést.

Anyagtanúsítványokat minden tételhez szállítunk.

Keménységvizsgálat (HRC mérés) minden alkatrészen.

Ultrahangos hibaészlelés (UT) belső hibákra.

Metallográfiai mikroszerkezeti vizsgálat.

Méret- és felületvizsgálat feladás előtt.

 

 

A márka erősségének bemutatása

DUMA

A Duma Machinery területe 42 000 négyzetméter, fejlett öntési, hőkezelési és tesztelési lehetőséggel felszerelt. Éves 20 000 tonnás gyártási kapacitásunkkal magas-mangántartalmú acél, gömbgrafitos vas, szürkevas és magas- krómtartalmú öntöttvas alkatrészek gyártására specializálódtunk. A termékegység tömege 5 kg-tól 10 tonnáig terjed, így alkalmas különféle törőmodellekhez és ipari alkalmazásokhoz.

Miért válassza a Dumát?

Megalakulása óta a Duma ragaszkodik a "Minőség az első, az innováció vezérelte" elve. Üzemünk megfelelt az ISO9001:2000 nemzetközi minőségirányítási tanúsítványnak. 13 éves gyártási tapasztalatunknak és szigorú minőségbiztosítási rendszerünknek köszönhetően versenyképes árakat, megbízható szállítást és professzionális mérnöki támogatást biztosítunk ügyfeleinknek.

 

Termékeinket az Egyesült Államokba, az Egyesült Királyságba, Ausztráliába, Kanadába, Németországba és Oroszországba exportálják, és kompatibilisek a fő zúzómárkákkal, mint például a Metso, Sandvik, Terex, Telsmith és Symons.

Az állandó termékminőségnek és a megbízható,{0}}értékesítés utáni szolgáltatásnak köszönhetően a Duma Machinery világszerte az ügyfelek megbízható partnerévé vált.

kitüntetéseinket

Népszerű tags: kalapácsos zúzó alkatrészek, kínai kalapácsos törő alkatrészek gyártói, beszállítói, gyárai, Hammer zúzó üzemeltetési alkatrészek gyártója, Kalapács -zúzó minősége a kőbányában, Kalapács -zúzó kopási sebessége a kőbányában, kőbánya -zúzó kalapács kopás, kőbánya kalapács összetörő igénye, kőbánya gépi igény